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  • 斗式提升机

    作者:重工机械设备网 日期:2016/3/11 19:02:57 人气:

        斗式提升机是一种固定装置的机械输送设备。主要用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物 料,广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块状、粒状、粉状漫压不超过250℃的物料。是一种新型节 能、高效的提升设备,本提升机具有结构简单,占地面积小,技术指标先进,工作可靠,使用维修方便等特点。

    斗式提升机设备

    工作原理

     料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两 条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

    技术参数

     
    D型
    TD型
    HL型
    TH型
    PL型
    结构特征
    采用橡胶输送带为牵引件
    采用橡胶输送带为牵引件
    采用环形链条为牵引件
    采用环形链条为牵引件
    采用板式套筒滚子链为牵引件
    卸料特征
    间断布置料斗快速离心卸料
    间断布置料斗快速离心卸料
    间断布置料斗快速离心卸料
    间断布置料斗快速离心卸料
    间断布置料斗慢速重心卸料
    适用温度
    ≤ 60 ℃
    ≤ 250 ℃
    ≤ 250 ℃
    ≤ 250 ℃
    ≤ 250 ℃
    型号
    D160  D250 D350  D450
    TD250 Td315 Td400 td500
    H1300 H1400
    TH315 Th400 Th500 Th600
    P1250 PL350 P1450
    斗距
    300   400 500   600
    360/450 400/500 480/560 500/625
    500 600
    500   500 688   688
    200 250 320
    料斗运行速度(m/s)
    11.25 1.25 1.25
    1.6   1.6 1.6   1.6
    1.25 1.25
    1.4 1.4 1.5 1.5
    0.5 0.4 0.4
    输运量(m3/s)
    d160
    3.1 ∽8.0
    TD250
    20 ∽59
    HL300
    4.4 ∽5.2
    TH315
    35 ∽59
    PL250
    22.3 ∽30
    D250
    11.8 ∽21.6
    TD315
    28 ∽67
    HL400
    10 ∽11
    TH400
    58 ∽91
    PL350
    50 ∽59
    D350
    25 ∽42
    TD400
    40 ∽110
     
     
    TH500
    73 ∽118
    PL450
    85 ∽100
    D450
    48 ∽70
    TD500
    63 ∽154
     
     
    TH600
    114 ∽185
     
     

    主要特点

    1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。   
    2.提升范围广,提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。   
    3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

    安装及保养常识

    1、安装提升机应首先固定好机座,机座应固定在可靠的基础上,然后在机座上依次连接机筒,Zz后连接机头和安装减速电机。
    2、整机安装校直后,机筒在穿过楼层处必需与楼板固定,若附着物,应安设支承机壳的支架,以防止整个机器倾斜和位移。
    3、机筒连接答应垫入密封垫,以保证密封。
    4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上,装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。 绕过头轮和底轮,早操纵孔处进行连接。 在装置料斗带时。 应将底轮调至Zz高位置。
    5、校正头轮轴至水平,并使头轮轴和尾轮轴位于同一垂直平面内。
    6、斗式提升机为垂直输送设备,头轮、底轮、机筒的中央线应力求在统一铅垂线上,其偏差每米长度不超过2毫米,积累偏差不超过8毫米。

    保养常识

    1、轴承是提升机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.   
    2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.   
    3、注意机器各部位的工作是否正常.   
    4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.   
    5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能提升的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.  
    6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.   
    7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除

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