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如何解决雷蒙磨研磨效率低下问题
在工业磨粉行业往往因为进料粒度和研磨细度的限制，造成了磨粉效率的低下。常用的工业磨粉设备雷蒙磨其进料粒度被限制在5mm到30mm之内，中大型雷蒙磨单机班产量往往在10吨到20吨左右。那么如何才能解决雷蒙磨研磨效率低下的问题呢？今天青山信息技术就一起和大家进行探讨：
先看工业磨粉的原矿石，常见的用于研磨成粉的原矿石料有：白云石、方解石、石灰石、石膏、滑石等，这些矿石的纯度普遍较好，硬度都较低，也是Zz适合进行研磨的矿石料，对于这些矿石料的研磨，我们可以选择小型颚破与雷蒙磨进行联合作业。常见的颚破与雷蒙磨搭配形式为：PE-200×300颚破与3R3016磨机联合作业；或PE-200×350颚破与4R3016磨机联合作业形式，这种联合作业形式若要求出料粒度在200目到300目之间，则班产量可以达到20吨到30吨左右。
颚破与雷蒙磨联合作业设备通常包括：小型颚破、提升机、料仓、雷蒙磨、除尘系统、包装机等设备。
其颚破与雷蒙磨联合作业工艺很简单：颚破将矿石料破碎后，由提升机提升到料仓，再由料仓均匀的喂料给雷蒙磨进行研磨，雷蒙磨处配备有除尘系统进行除尘，研磨后的粉体一部分在积粉器，一部分在成品料仓，再用装包机进行装包入库便可。
当然，以上只是小型磨粉作业的解决方案，并不是理想的磨粉生产线解决方案，因为在工业磨粉中常常流传着这样一句话："多破少磨，钱财多多！"为什么呢？很简单，矿石料被破碎的粒度小了，研磨的效率自然就高，事实导致研磨效率低下的Zz主要瓶颈是磨粉机的作业能力，而不是在破碎环节。所以，在某些情况下我们可以用制砂机替代颚破设备，直接对小粒度的矿石料用制砂机进行细碎作业，或通过颚破先破碎，再用制砂机进行细碎，然后用雷蒙磨进行研磨成粉。在选择磨粉生产线方案的时候，要根据各地的工况不同，条件不同，进行合理选择，以免因方案选择不当造成低产或无法投产使用。
以上，只是低硬度矿石料研磨成粉的解决方案，关于河卵石、硅石、石英石等高硬度矿石料的研磨解决方案，略有不同，欲了解更详细工业磨粉解决方案，请实时关注青山信息技术官方网站！或联系我们的专业工程师：13721431212
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