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水泥磨
作者:重工机械 浏览次数：3979水泥磨介绍
水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。水泥磨广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，水泥磨对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。水泥磨主轴采用自位调心，以保证水泥磨回转部分的正常运行，水泥磨润滑方式采用油勺，油环，和自动油站供油润滑，三种形式均可保证水泥磨良好的润滑，除棒磨机以外，水泥磨所采用轴承一般都设有冷却水道，以通水冷却，保证水泥磨轴承有良好的工作条件。
（水泥磨）
水泥磨由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本水泥设备运转平稳，工作可靠。 根据物料及排矿方式，可选择干式水泥磨和湿式格子型水泥磨。
水泥磨分类及特点
(1)普通水泥磨：普通水泥磨大部分用于圈流粉磨系统中，普通水泥磨特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省，特别是粉磨矿渣水泥时，表现更突出一些。普通水泥磨比一般磨机产量可提高15-20%，电耗降低约10%，此外，成品温度可降低20-40℃，产品细度也易于调整。
(2)高细高产水泥磨：高细高产水泥磨主要用于开流粉磨系统中。高细高产水泥特点是系统设备及工艺流程简单、投资省、厂房占地面积少；在磨机结构上采用XJ的内选粉特殊隔仓装置，细磨仓增加了活化装置，磨尾有专用出料篦板，较大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸，大大提高高细高产水泥研磨效率，达到高产量、低能耗的目的。
水泥磨工作原理
本水泥磨为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机Dd一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在Dd一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
水泥磨技术参数
| 水泥磨产品规格(m) | 水泥磨磨机形式 | 水泥磨传动形式 | 水泥磨减速机 | 水泥磨电机功率(kw) | 水泥磨生产能力(t/h) | 水泥磨重量(t) | |
| 型号 | 速比 | ||||||
| φ1.83×7 | 开流 | 边缘 | ZD60 | 4.5 | 245 | 6.5-8 | 36 |
| φ2.2×7.5 | 圈流 | 边缘 | ZD70 | 5 | 380 | 8-10 | 56 |
| φ2.2×11 | 开流 | 中心 | D110 | 35.5 | 630 | 12-13 | 104.6 |
| φ2.2×13 | 开流 | 中心 | D110 | 35.5 | 630 | 16-18 | 114 |
| φ2.4×13 | 开流 | 中心 | D110 | 35.5 | 800 | 20-23 | 171.5 |
| φ2.6×13 | 开流 | 中心 | MFY100 | 19.5 | 1000 | 28-32 | 149.7 |
| φ3×9 | 圈流 | 边缘 | D125 | 41.2 | 1000 | 28-36.5 | 136.4 |
| φ3×11 | 圈流 | 中心 | D140 | 42.8 | 1250 | 36-47 | 180 |
| φ3.2×13 | 开流 | 中心 | D140 | 36.5 | 1600 | 45-50 | 198 |
| φ3.8×13 | 开流 | 中心 | MFY250 | 16.5 | 2500 | 60-62 | 204 |
| φ4.2×13 | 开流 | 中心 | JQS3550 | 15.6 | 3530 | 85-87 | 254 |
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