活性炭生产工艺流程及设备

活性炭介绍

　活性炭概念：活性炭又称活性炭黑，就是带纤维原料经过干燥、碳化、活化等工艺处理，而形成的一种具有较强吸附功能的黑色碳化物。是黑色粉末状或颗粒 状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此 它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。

（各种活性炭）

活性炭的分类

　活性炭按制成原料可分为：木质活性炭、兽骨活性炭（血炭）、矿物质活性炭（煤制活性炭）、椰壳活性炭、果壳活性炭（花生壳活性炭）、稻壳活性炭、再生活性炭、其它原料的活性炭等。

　活性炭的形状包括：粉状活性炭、颗粒活性炭、圆柱状活性炭、球形活性炭、其它形状活性炭

　活性炭按孔径大小分为：大孔：半径>20000nm；过渡孔：半径150 ～20000nm;微孔:半径<150nm 活性炭的表面积主要是由微孔提供的.

活性炭的用途

　活性炭的用途包括：饮用水过滤、工业用水或废水的深度过滤、水质净化、工业尾气净化、催化功能和载体、带色液体脱色、色谱分析、测甲醇、锡和硅的还原剂、黄金提取、有害气体净化、室内空气净化等，现已被广泛地应用多个领域和行业。

活性炭生产工艺

　活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学生产法，由于化学法生产活性炭工艺复杂，成本较高，且尚未被广泛使用，所以我们青山技术将重点介绍物理水蒸汽法生产活性炭的工艺及流程：

　首先活性炭生产原料要在储存室进行充足配料，然后原料经过输送机输送到回转窑进行煅烧（两段窑）碳化，再经过活化系统进行活化，活化好的活性炭经 过破碎系统进行破碎，破碎后的活性炭经过筛分设备进行筛分，按照不同的粒度进行封装；如果要制成粉状活性炭，在破碎后还要经过磨粉工艺，然后再进行封装和品质检验。

（活性炭生产工艺）

　在活性炭生产工艺中，其中活化是影响活性炭吸附能力的关键因素，下面将重点讲解活性炭的活化工艺和方法。

活性炭活化方法

　实际上原料碳化的过程也是一个活性的过程，只不过是只有经过活化的碳化物才能称得上是真正合格的活性炭，也只有经过活化的活性炭吸附效果才会更好。活性炭的活化方法也有很多，这里重工机械就介绍活性炭经济、效果Zz好、实用性Zz强、用法广泛的活性炭活性方法：二氧化碳和水蒸气法进行活性炭活化。

　以一定的速率升温至900度, 并在900度时通入水蒸汽分别活化, 控制进水速率为1.6ml/min,然后用5%的盐酸清洗制备好的活性炭, 以除去原料制备和活化过程中引入的杂质离子, 再用蒸馏水反复冲洗至中性, Zz后活性炭在真空干燥设备中用120度烘干。

活性炭生产设备

　活性炭的生产设备包括：集料器、输送机、烘干机、煅烧窑、风选机、破碎机、筛分机、洗选机、磨粉机、包装机等设备。