卧式双轴搅拌机使用说明书下载

一、设备的安装与调试：
    卧式双轴搅拌机的安装非常简单，通常在实际使用中无需预制混凝土基础，生产线位置排好后，在搅拌机的位置，只要用红砖水泥砌出两个240mm宽X1000mm高X800mm高（根据搅拌机的型号灵活调整）台子（钢结构也可），两个台子中间在2.5米左右（根据机型灵活掌握）。上面用水泥砂浆抹平，把搅拌机放上后用垫铁及水泥填实找平，如果您是配套两个搅拌机，第一台设备的基础高度要高于第二台设备，第一台的设备出料口要与下边的第二台设备进料口平行，设备可一字摆放，也可L型摆放（根据场地自行掌握）。

    在一切安装完毕后，逐个检查固定部位螺母，加减速机、对开齿轮箱润滑油，油位侵入齿轮八厘米左右，不要过满。安排专业电工接通电源、电器，在第一次启动是，应先点动电机，看旋转方向是否正确，如果反转，可由专业电工来调整方向，注意两根主轴都是外向上向中心旋转为正确。在点动电机无异常情况后再开设运转，工作10-15分钟后停机检查各部位螺栓有无松动，轴承位置以及电机有无发热现象。三角带涨紧度是否松弛（以15公斤力量压下3-5厘米），根据自己的生产量来调整搅拌叶片的角度，调整后一定要上紧螺栓。

    您的设备与变压器的距离和线经要匹配，以免影响动力。

二、设备的操作和使用：
    在实际工作使用中，搅拌机和生产线要协调进行，在工作一段时间后，即可掌握好规律，在生产线上配有定量供料机，物料进料比较均匀。物料的加水都是在搅拌机上加入的，这就要求对水分准确控制，否则将影响搅拌效果直至压球。生产调节叶片角度来改变搅拌数量和质量，叶片角度越大，搅拌速度越快，产量越大，但搅拌质量相对下降，反之叶片角度越小，搅拌速度慢，产量越小，但搅拌质量越高。
三、设备的维修及故障排除:

     设备要保证长期连续运转，必须加强保养和检修，在每天每班次保养必须有专人负责。每天每班停机后，要清除各部位粉灰尘，检查螺栓有无松动，尤其是核心部件，如：搅拌叶片、减速机底座等部位。螺栓松动是造成机械事故的主要原因，请用户务必注意。同时检查各部位润滑油却否，润滑油是设备运转的保障，务必高度重视。如遇到不正常异响，应立即停车检修。生产中如发生大的故障请与厂家联系：13721431212 史先生，厂家指导解决。

现象	故障产生的可能性	消除方法
轴承超过允许生温	缺少润滑油 机器安装误差大 工作超载	加润滑油 重心检查调整安装 调整供料量
搅拌机产量降低	皮带打滑 搅叶外径磨损	调整电机皮带 更换搅拌叶片
变速箱有异常响声	缺齿轮润滑油 轴承是否损坏 齿轮是否磨损	加注润滑油 更换轴承 修补或更换齿轮